粉末靜電噴涂,涂裝工藝,電冰箱涂裝有用到爐溫測試儀這個設備來輔助流水線上的產品質量的監控。涂裝技術的速度發展給眾多
工業企業帶來了與傳統工藝更具有安全、污染小、適應性好、效率高和不依賴石油為原料的優點。
粉末靜電噴涂技術的典型工藝流程為:工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品其中的固化藝這一環節如電冰箱涂裝用到我們德國爐溫跟蹤儀MyCode3-6通道這個測溫設備,采用的粉末固化工藝為 180 ℃,
烘 15min ,屬正常固化。
其中的溫度和時間是指工件的實際溫度和維持不低于這一溫度的累積時間,而不是固化爐的設定溫度和工件在爐內的行走時間。
但兩者之間相互關聯,設備初調試時需要使用爐溫跟蹤儀測量大工件的上、中、下、及兩側 5 點表面溫度及累積時間,并根
據測量結果調整固化爐設定溫度和輸送鏈速度 ( 它決定工件在爐內的行走時間 ) ,直至符合上述固化工藝要求。這樣就可以得出
兩者之間的對應關系,因此在一段時間內只需要控制速度即可保證固化工藝。
為此固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。常用到的有汽車涂裝,五金涂裝,鋁制品涂裝
塑膠涂裝等烘烤線都有用到我們的設備德國MyCode爐溫測試儀。