溫度曲線測試儀代替測溫系統而存在，廣泛用于SMT行業。測試儀常見的測試方法，用途也廣。

一、對于技術的需求主要有三個環節，具體如下：

溫度測試儀各環節的通常技術需求： 通常而言，回流溫度曲線可分為三個期間：預熱期間、回流期間、冷卻期間。

預熱溫度：依運用錫膏的品種及廠商引薦的條件設定。通常設定在80～160度范圍內使其漸漸升溫(佳曲線)。而關于傳統曲線恒溫區在140～160度間，注意溫度高則氧化速度會加速許多預熱溫度太低則助焊劑活性化不充分。

預熱期間：預熱是指為了使錫水活性化為意圖和為了防止浸錫時進行急劇高溫加熱導致部品不具合為意圖所進行的加熱行動。

二、出產中的位置：

而回流焊接技術的表現方式為回流溫度曲線，它是指PCB的外表拼裝器材上測試點處溫度隨時刻改變的曲線。因而回流溫度曲線是決議焊接缺點的重要因素。因回流曲線不恰當而影響的缺點方式有：部品爆裂/決裂、翹件、錫粒、橋接、虛焊以及生半田、PCB脫層起泡等。因而恰當規劃回流溫度曲線可得到高的良品率及高的牢靠度，對回流溫度曲線的合理操控，在出產制程中有著無足輕重的效果。

回流焊接是在SMT工業拼裝基板上構成焊接點的辦法，在SMT技術中回流焊接是中心技術。由于外表拼裝PCB的規劃，焊膏的打印和元器材的貼裝等發生的缺點，結尾都將會集表如今焊接中，而外表拼裝出產中所有技術操控的意圖都是為了取得杰出的焊接質量，假如沒有合理可行的回流焊接技術，前面任何技術操控都將失掉含義。

從上面的描述中可以清楚了解到溫度曲線測試儀為常見的測試方法，這在爐溫行業是一種的進步。