固化爐溫控的決定因素是爐溫曲線測試儀嗎固化爐在運作中分兩個階段，經過處理后工件經甩干，放置于不銹鋼網帶固化爐上
烘烤固化，固化工藝要求的的固化溫度為280-330℃，時間25-40Min，通過MyCode3-6爐溫測試儀實際工藝溫度曲線的測定，
可以確定不同品種、規格產品所需要的爐溫和網帶的運動速度。
固化爐采用熱風循環方式，爐溫測試儀通過加熱排風除去水汽和蒸發出來的有機物，固化爐可以采用電、油、煤氣為燃料，采
用電加熱時產品外觀色澤要好但成本高。
例如：一條年產5000噸標準件的爐溫測試儀涂裝線，如果采用電加熱，需要配備一臺長18m，功率為300kW的固化爐。固化分為兩個階段：
階段預熱，工件吸熱升溫，溫度60-80℃，時間10Min，此階段注意升溫不能太快，必須讓工件逐步升溫使涂層中的水分逐
漸蒸發，以避免涂層起泡。
第二階段為涂層的高溫固化，此時固化爐的溫度一定要控制在給以要求的范圍以內，不可以過高或過低，為了把這一道工藝做好
，就得配備一個爐溫測試儀這樣的一個測溫設備（爐溫測試儀即又稱爐溫跟蹤儀）來更好的監控爐溫及產品在爐內的真實情況，因為爐溫測試儀決定了涂層在工件上的終性能。
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